鹽霧試驗箱是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。

一、天然環(huán)境暴露試驗

二、人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗;人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行老化。它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進行鹽霧試驗,得出結(jié)果的時間也大大縮短。

產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后,測試其制品之耐蝕性。

采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高,多組PID運算及模糊控制,快速整定,達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。

采用自動定時裝置,試驗實驗室達到預(yù)定溫度后,進行自動噴霧,到達定時器設(shè)置的時間自動停止。

試驗室也可采用透明頂蓋,隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。

噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴,無鹽分堵塞之虞。

有雙重壓力調(diào)整及超溫保護裝置。

1.整體模壓成型,耐腐蝕,耐震,以清潔,無泄漏現(xiàn)象

2.塔式噴霧系統(tǒng),煙霧分布均勻,沉降量自由調(diào)整

3.玻璃鋼蓋章和PVC蓋子兩種可供選擇,采用PVC蓋子可看清楚箱內(nèi)的測試物品和噴霧狀況

4.采用水密封結(jié)構(gòu),無鹽霧溢出

5.線路控制板及其他元器件均固定于便于檢查和維護的位置,采用門鎖開啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置:塔式噴霧器,內(nèi)藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散,均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;

2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調(diào)低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細霧,以自由落體方式沉降,內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi);

4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部,用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);

5、置物架:由塑鋼制成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋,可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;

2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋,避免鹽霧外泄;

3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量,每次50ml為最高刻度;

4、飽和空氣桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成,起到過濾、加溫、加濕的作用,使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;

5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))

6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;

7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管,鹽霧浸泡試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。